GOJON ส่ง Prefeeder อัตโนมัติเต็มรูปแบบของเครื่องพิมพ์ไปยังโปแลนด์

พวกเรา GOJON จัดส่งหนึ่งชุดตัวป้อนล่วงหน้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบไปโปแลนด์เมื่อสัปดาห์ที่แล้ว

เครื่องพิมพ์ไปยังโปแลนด์1

Prefeeder อัตโนมัตินี้ตระหนักถึงการเชื่อมต่อแบบอินไลน์จากระบบสายพานลำเลียงไปยังเครื่องพิมพ์โดยอัตโนมัติ

เครื่องพิมพ์ไปยังประเทศโปแลนด์2 เครื่องพิมพ์ไปยังโปแลนด์3 เครื่องพิมพ์ไปยังโปแลนด์4

Prefeeder ของเราใช้การควบคุมเซอร์โวและการป้อนกระดาษอัตโนมัติใช้สำหรับเครื่องพิมพ์ประเภทต่างๆเครื่องตัดตายฯลฯ มีประสิทธิภาพการผลิตสูง การวางตำแหน่งที่แม่นยำ การใช้งานง่าย และความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือป้อนบอร์ดกระดาษจากสายพานลำเลียงไปยังเครื่องพิมพ์และเครื่องตัดตายโดยอัตโนมัติ ช่วยประหยัดค่าแรงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มาก

เท่าที่เราทราบ BOBST ได้เปิดตัว MASTERLINE DRO ซึ่งเป็นโซลูชันแบบ end-to-end ที่กล่าวว่าจะนำเสนอตัวแปลงการผลิตกล่องและบรรจุภัณฑ์ที่เรียบง่ายและมีมูลค่าเพิ่มในปริมาณมากด้วยการพิมพ์และไดคัทที่มีคุณภาพ

เครื่องพิมพ์ไปยังโปแลนด์5จากข้อมูลของ BOBST เครื่องจักรใหม่นี้ครอบคลุมสายการผลิตตั้งแต่เครื่องป้อนล่วงหน้าไปจนถึงเครื่องวางพาเลท และใช้เทคโนโลยีล่าสุดของบริษัท รวมถึงสิทธิบัตร 10 ฉบับนอกจากนี้ยังให้การพิมพ์ในร่มและกลางแจ้งคุณภาพสูงในการพิมพ์รอบเดียว เช่นเดียวกับความสามารถในการไดคัทที่ซับซ้อน บริษัทกล่าวมีรายงานว่า MASTERLINE DRO ให้ประสิทธิภาพที่ “ยอดเยี่ยม” ด้วยกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 40 ล้านตารางเมตรนอกจากนี้ BOBST อ้างว่าลูกค้าสามารถคาดหวังการปรับปรุง 15 เปอร์เซ็นต์ในการทดสอบการบีบอัดกล่อง (BCT) ซึ่งอาจหมายถึงการประหยัดกระดาษ
บริษัทระบุว่าเครื่องนี้มีระบบควบคุมคุณภาพ 2 ระบบเพื่อให้ตรงกับงานพิมพ์ระหว่างการติดตั้งหรือการผลิตBOBST เสริมว่า Start & Go จัดเตรียมงานหลายสีที่ตั้งค่าอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการชดเชยความผิดปกติอัตโนมัติ ในขณะที่ Lead & Print รับประกันการพิมพ์เพื่อพิมพ์และพิมพ์เพื่อตัดความสม่ำเสมอพร้อมการชดเชยความไม่สม่ำเสมอของกระดาษแข็งในระหว่างการผลิตBOBST เสริมว่า Start & Go จัดเตรียมงานหลายสีแบบตั้งค่าอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการชดเชยความผิดปกติอัตโนมัติ ในขณะที่ Lead & Print รับประกันการพิมพ์เพื่อพิมพ์และพิมพ์เพื่อตัดความสม่ำเสมอพร้อมการชดเชยความไม่สม่ำเสมอของกระดาษแข็งในระหว่างการผลิตจากข้อมูลของ BOBST MASTERLINE DRO ยังมีระบบรวบรวมฝุ่นแบบบูรณาการที่ช่วยรักษาคุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพการตัดแม่พิมพ์โดยกำจัดของเสียจากการตัดแม่พิมพ์ได้มากกว่า 99.9%
นอกจากนี้ มีรายงานว่าเครื่องได้รับการออกแบบให้ติดตั้งและใช้งานได้ง่าย ทำให้มีเวลาทำงานสูงสุดโดยออกแรงน้อยที่สุดตาม BOBST ผู้ใช้สามารถจัดการสายการผลิตทั้งหมดด้วยระบบปฏิบัติการที่ใช้งานง่ายและการเปลี่ยนแปลงคำสั่งที่เร็วขึ้น
BOBST อ้างว่าการออกแบบที่แข็งแกร่งของ MASTERLINE DRO ช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบเครื่องจักรของบริษัท ในขณะที่อะไหล่ที่ได้มาตรฐาน เมนูบริการที่ใช้งานง่าย และการเข้าถึงทุกส่วนของเครื่องจักรที่ง่ายดายทำให้ค่าบำรุงรักษาคุ้มค่าเมื่อจำเป็นอย่างชัดเจน
“เนื่องจากเจ้าของแบรนด์ต้องการไดคัทและคุณภาพงานพิมพ์ที่สูงขึ้นจากซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก การบรรลุเป้าหมายทั้งสองอย่างในขณะที่รักษาความสามารถในการทำกำไรจึงมีความสำคัญมากขึ้นสำหรับผู้ผลิตกล่อง


เวลาโพสต์: 23 พ.ย.-2565